在使用雙層玻璃反應(yīng)釜的這四個過程中很容易犯錯誤

　　雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。

　　在工作的過程中，很容易犯錯一些錯誤，本文就來講講易出錯的步驟是什么

　　一、注意保溫。據(jù)了解，由于中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。同時，用戶需對釜體以及導(dǎo)液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

　　二、控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。建議使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度，黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。據(jù)了解，通常廠家都會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

　　三、存放位置需合理。作為反應(yīng)放大試驗裝置，體積通常為50L-150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生事故。另外，需放置在通風(fēng)位置好的場所。

　　四、加料注意事項。由于雙層玻璃反應(yīng)釜為單獨的反應(yīng)架子，且預(yù)留加料口較小，因此加料過程比較困難。對此，建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中，需要配套相應(yīng)的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。